頂噴式流化床造粒干燥機(jī)

頂噴式流化床造粒干燥機(jī)

流化床噴霧造粒干燥機(jī)是流化床干燥、噴霧干燥和流態(tài)化造粒技術(shù)相結(jié)合,將液體物料在流化床內(nèi)同步完成干燥與造粒過程,直接制得顆粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。該機(jī)為聚式流態(tài)化的流化床,液體物料通過噴嘴霧化,噴射到流化床內(nèi)處于流化狀態(tài)的作為晶核的固體顆粒表面,在團(tuán)聚和涂層作用下顆粒逐漸長(zhǎng)大。
根據(jù)生產(chǎn)量和用途不同,可分為間歇式操作和連續(xù)式操作兩種形式,對(duì)于醫(yī)藥制品等品種多而數(shù)量少的產(chǎn)品多采用間歇式,對(duì)于化工、肥料、食品等處理量大、品種單一的產(chǎn)品多采用連續(xù)式。
對(duì)于大型連續(xù)式流化床造粒干燥機(jī),根據(jù)在流化床層內(nèi)是否設(shè)置熱交換器和噴槍設(shè)置位置的不同,又分為多種機(jī)型。按照流化床層內(nèi)是否設(shè)置熱交換器,分為帶內(nèi)置換熱器和不帶內(nèi)置換熱器兩種形式。按照噴槍布置的位置不同,分為底噴式、上噴式、頂噴式、底上噴式等多種機(jī)型。

【 產(chǎn)品說明 】 

頂噴式流化床造粒干燥機(jī)是一種大型連續(xù)式流化床造粒干燥機(jī),在床體兩側(cè)設(shè)置多個(gè)噴槍,以水平對(duì)置形式從外向內(nèi)插入到上床體的沉降段內(nèi),料液霧化在流化床層的外部完成,將霧化液滴噴涂到處于沸騰狀態(tài)的流化床層表面進(jìn)行造粒。

與側(cè)噴式流化床造粒機(jī)相比,產(chǎn)品顆粒強(qiáng)度和堆積比重偏小,噴嘴比較容易堵塞,噴槍拆卸清洗的工作量相對(duì)較大,對(duì)精細(xì)化操作要求較高,常適用于較小顆粒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

根據(jù)是否設(shè)置內(nèi)置換熱器,分為帶內(nèi)置換熱器和不帶內(nèi)置換熱器兩種形式。

帶內(nèi)置換熱器的頂下噴式流化床造粒機(jī)是一種傳統(tǒng)的流化床造粒機(jī),早在二十世紀(jì)八十年代初期,國(guó)內(nèi)外已有文獻(xiàn)對(duì)大型連續(xù)式帶內(nèi)置換熱器的頂下噴式流化床噴霧造粒技術(shù)及其工業(yè)應(yīng)用已有詳細(xì)介紹,由于內(nèi)置換熱器的作用,設(shè)備體積小,蒸發(fā)強(qiáng)度大,熱效率高。

   

【 主要特點(diǎn) 】 

1、專門用于溶液、懸濁液、糊狀液體物料的干燥,在流化床內(nèi)一步造粒、干燥和冷卻,連續(xù)制得密實(shí)的顆粒產(chǎn)品。

2、所得產(chǎn)品顆粒粒徑較小、比重略小,溶解性好,具有出色的流散性。

3、單機(jī)生產(chǎn)能力大,設(shè)備體積小,自動(dòng)化程度高。

4、干燥過程中物料始終處于低溫狀態(tài),適合熱敏性物料的干燥。

5、產(chǎn)品無粉塵,不揚(yáng)塵,操作環(huán)境好。

6、蒸發(fā)強(qiáng)度高,設(shè)備體積小,同樣蒸發(fā)量的條件下,其體積僅為噴霧干燥機(jī)的1/101/20

7、噴嘴比較容易堵塞,噴槍拆卸清洗的工作量較大。

8、需要精細(xì)化操作,對(duì)生產(chǎn)管理的要求比較高。


【 適用物料 】 

70%/80%賴氨酸、谷氨酸菌體蛋白、蘇氨酸菌體蛋白、色氨酸菌體蛋白、賴氨酸菌體蛋白、三支鏈氨基酸菌體蛋白等。

  核心產(chǎn)品

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