連續(xù)式流化床造粒干燥冷卻一體機
流化床噴霧造粒干燥機是流化床干燥、噴霧干燥和流態(tài)化造粒技術(shù)相結(jié)合,將液體物料在流化床內(nèi)同步完成干燥與造粒過程,直接制得顆粒狀產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。該機為聚式流態(tài)化的流化床,液體物料通過噴嘴霧化,噴射到流化床內(nèi)處于流化狀態(tài)的作為晶核的固體顆粒表面,在團聚和涂層作用下顆粒逐漸長大。
從流化床造粒干燥機排出的物料溫度較高,為了避免產(chǎn)品在包裝和儲存過程中結(jié)塊,通常需要對排出的物料進行冷卻降溫。
【產(chǎn)品說明】
連續(xù)式流化床造粒干燥冷卻一體機,是在流化床干燥造粒機的出料端串聯(lián)一臺流化床冷卻機,是流化床造粒機與流化床冷卻機的組合結(jié)構(gòu)形式。其中前端的流化床干燥造粒機內(nèi)設(shè)置有噴嘴用于液體物料進料和進行霧化造粒,進風(fēng)室通熱風(fēng)用于對上部床層內(nèi)的物料進行干燥,后端的流化床冷卻機的進風(fēng)室通冷風(fēng),用于對來自前端的流化床干燥造粒機排出的熱物料進行冷卻降溫。
【主要特點】
1、專門用于溶液、懸濁液、糊狀液體物料的干燥和造粒,在流化床內(nèi)一步造粒、干燥和冷卻,連續(xù)制得密實的顆粒狀產(chǎn)品。
2、所得產(chǎn)品顆粒密實、球形度好、堆積比重大、具有出色的流散性,不易吸潮,不揚塵,特別適合飼料、肥料等領(lǐng)域的混合操作需求。
3、單機生產(chǎn)能力大,設(shè)備體積小,連續(xù)性好,自動化程度高。
4、干燥過程中物料始終保持在較低溫度狀態(tài),適合熱敏性物料的干燥。
5、特別適合液體粘度較大,干產(chǎn)品吸潮性強、易結(jié)塊等物料的干燥。
6、終產(chǎn)品為致密的類球形顆粒,粒徑分布比較集中,流散性好。
7、蒸發(fā)強度高,設(shè)備體積小,在同樣蒸發(fā)量的條件下,僅為噴霧干燥機體積的1/10~1/20。
【適用物料】
70%/80%賴氨酸、25%/30%色氨酸、低含量蘇氨酸、谷氨酸菌體蛋白、蘇氨酸菌體蛋白、色氨酸菌體蛋白、賴氨酸菌體蛋白、氨基酸母液、酵母母液、核苷酸渣、鹽霉素、苯甲酸鈉、苯甲酸鉀、山梨酸鉀、碳酸鉀、氯化銨、無水氯化鈣、大顆粒尿素、控釋肥、水溶肥、腐植酸顆粒肥、氨基酸顆粒肥等。